דורכקוק און פאַרבייַט מעטהאָדס פֿאַר אָטאַמאָוטיוו מאָטאָר וויירינג כאַרנאַסיז

In the application of automobiles, the hidden dangers of wire harness faults are strong, but the advantages of fault hazards are significant, especially in cases of wire harness overheating and short circuits, which can easily lead to fires. רעכט, געשווינד, און פּינטלעך לעגיטימאַציע פון ​​פּאָטענציעל חסרונות אין וויירינג כאַרנאַסיז, ​​פאַרלאָזלעך פאַרריכטן פון פאָלטי וויירינג כאַרנאַסיז, ​​אָדער ריכטיק פאַרבייַט פון וויירינג כאַרנאַסיז, ​​איז אַ וויכטיק אַרבעט אין אָטאַמאָוטיוו וישאַלט. עס איז אַ וויכטיק מאָס צו פאַרמייַדן מאַשין פייער אַקסאַדאַנץ און ענשור די זיכער און פאַרלאָזלעך נוצן פון אָטאַמאָובילז.

1. די פונקציע פון ​​אָטאַמאָוטיוו וויירינג כאַרנאַסיז
אין סדר צו פאַסילאַטייט די ינסטאַלירונג און ציכטיק אויסלייג פון מאַשין וויירינג, באַשיצן די ינסאַליישאַן פון ווירעס, און ענשור די נוצן פון זיכערקייַט פון מאַשין, די גאנצע מאַשין וויירינג (מאַשין הויך וואָולטידזש שורות,אַפּס באַטאַרייע וויירינג כאַרנאַסיז) אויף די מאַשין זענען פארבונדן די נוצן פון וואַטע יאַרן אָדער דין פּאַליוויינאַל קלאָרייד טייפּ אלנגעוויקלט און אלנגעוויקלט האָרסע, וואָס איז גערופֿן האַרמסעס (עקסקלודינג סטאַרנאַס, וואָס איז גערופֿן כאַרנאַס, וואָס איז גערופֿן האַרדזשינג כאַרנאַס, און פאָרמיטל וויירינג כאַרניס און פאָרמיטל וויירינג כאַרנאַס, און פאָרמיטל וויירינג כאַרנאַס, און פאָרמיטל וויירינג כאַרנאַס, און פאָרמיטל וויירינג כאַרניס און פאָרמיטל וויירינג כאַרניס און פאָרמיטל וויירינג כאַרנאַס, און פאָרמיטל וויירינג כאַרנאַס.

2. זאַץ פון וויירינג כאַרניס

די וויירינג כאַרנאַס איז קאַמפּאָוזד פון ווירעס מיט פאַרשידענע ספּעסאַפאַקיישאַנז און פאָרשטעלונג באדערפענישן. די הויפּט ספּעסאַפאַקיישאַנז און פאָרשטעלונג באדערפענישן זענען ווי גייט:

1. די קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון די דראָט

לויט די סיסטעם דיולירן פון די עלעקטריקאַל עקוויפּמענט, די קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון דער דראָט איז אויסגעקליבן. דער אַלגעמיינע פּרינציפּ איז אַז פֿאַר עלעקטריקאַל עקוויפּמענט וואָס אַרבעט לאַנג, אַ דראָט מיט אַ פאַקטיש קראַנט קעריינג קאַפּאַציטעט פון 60% קענען זיין סעלעקטעד און פֿאַר עלעקטריקאַל עקוויפּמענט וואָס אַרבעט פֿאַר אַ קורץ צייט, אַ דראָט מיט אַ דראָט מיט אַ פאַקטיש קראַנט קעריינג קאַפּאַציטעט צווישן 60% און 100% קענען ווערן אויסגעקליבן; אין דער זעלביקער צייט, וואָולטידזש קאַפּ און דראָט באַהיצונג אין די קרייַז זאָל אויך זיין באטראכט צו ויסמייַדן אַפעקץ די עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג פון עלעקטריקאַל עקוויפּמענט און די אַלאַואַבאַל טעמפּעראַטור ווירעס; צו ענשור אַ געוויסע מעטשאַניקאַל שטאַרקייט, די קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון נידעריק-וואָולטידזש קאָנדאָרטאָרס איז בכלל נישט ווייניקער ווי 1.0 מם ².

2. קאָליר פון ווירעס

עס זענען קאָליר און נומבערינג פֿעיִקייטן אויף מאַשין סערקאַץ. מיט די פאַרגרעסערן אין אָטאַמאָוטיוו עלעקטריקאַל עקוויפּמענט, די נומער פון ווירעס איז ינקריסינג קעסיידער. אין סדר צו פאַסילאַטייט לעגיטימאַציע און וישאַלט פון אָטאַמאָוטיוו עלעקטריקאַל עקוויפּמענט, לאָולטידזש ווירעס אין אָטאַמאָוטיוו סערקאַץ זענען יוזשאַוואַלי קאַמפּאָוזד פון פאַרשידענע פארבן און אנגעצייכנט מיט בריוו קאָודז פון פארבן אויף די אָטאַמאָוטיוו ילעקטראַל קרייַז דיאַגראַמע.

די קאָליר קאָד (רעפּריזענטיד דורך איין אָדער צוויי אותיות) פון די ווירעס איז יוזשאַוואַלי אנגעצייכנט אויף די מאַשין קרייַז דיאַגראַמע. די פארבן פון די ווירעס אויף די מאַשין זענען אין די מאַשין, און עס זענען צוויי קאַמאַנלי געניצט סעלעקציע פּרינסאַפּאַלז: איין קאָליר און צווייענדיק קאָליר. לעמאָשל: רויט (ר), שוואַרץ (ב), ווייַס (וו), גרין (ג), געל (י), שוואַרץ און ווייַס (BW), רויט געל (רי). די ערשטע איז די הויפּט קאָליר אין די צוויי טאָן ליניע, און די יענער איז די אַגזיליערי קאָליר.

3. גשמיות פּראָפּערטיעס פון ווירעס

(1) בענדינג פאָרשטעלונג, טיר וויירינג כאַרניס צווישן טיר און קרייַז גוף (https://www.shx-wire-harne-hifto-harnith-harnith-harnith-harnith-harnith-harnection-hroduct/) עס זאָל זיין קאַמפּאָוזד פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס פון ווירעס מיט גוט וויינדינג פאָרשטעלונג.
(2) הויך טעמפּעראַטור, ווירעס געניצט אין הויך טעמפּעראַטור געביטן זענען בכלל קאָוטאַד מיט וויינאַל קלאָרייד און פּאַליעטאַלין מיט גוט ינסאַליישאַן און היץ קעגנשטעל.
(3) שילדינג פאָרשטעלונג, אין די לעצטע יאָרן, די נוצן פון ילעקטראָומאַגנעטיק שילדינג ווירעס, אין שוואַך סיגנאַל סערקאַץ איז אויך ינקריסינג.

4. ביינדינג פון וויירינג כאַרנאַסיז

(1) די קאַבלע האַלב אָנלייגן ראַפּינג מעטאָד ינוואַלווז אַפּלייינג אַפּלייינג ינסאַליישאַן פאַרב און דריינג צו פאַרגרעסערן די שטאַרקייט און ינסאַליישאַן פאָרשטעלונג פון די קאַבלע.
(2) די נייַע טיפּ פון וויירינג כאַרנינאַס איז אלנגעוויקלט אין פּלאַסטיק און געשטעלט אין די פּלאַסטיק קאָרראָוגאַטעד רער פון די זייַט שנייַדן, וואָס ינקריסיז זייַן שטאַרקייט און בעסער שוץ פאָרשטעלונג, און מאַכן עס מער באַקוועם צו געפֿינען אַ ביסל חסרונות.
3. טייפּס פון מאַשין וויירינג כאַרנאַס מעשהים

1. נאַטירלעך שעדיקן
די נוצן פון דראָט כאַרנאַלז ווייַטער פון זייער דינסט לעבן פירט צו דראָט יידזשינג, ינסאַליישאַן שיכטע בראָך, באַטייטיק פאַרקלענערן אין מעטשאַניקאַל שטאַרקייט, קאָזינג צעצנות, גראַונדינג, עטק צווישן ווירעס, עטק. די אַקסאַדיישאַן און דיפאָרמיישאַן פון דראָט כאַרנאַלז טערמינאַלס קענען גרונט נעבעך קאָנטאַקט, וואָס קענען אָנמאַכן עלעקטריקאַל עקוויפּמענט צו פאַנגקשאַן.

2. עלעקטריקאַל חסרונות וואָס גרונט שעדיקן צו די וויירינג כאַרניס
ווען עלעקטריקאַל עקוויפּמענט יקספּיריאַנסיז אָווערלאָאַד, קורץ קרייַז, גראַונדינג און אנדערע חסרונות, עס קען פאַרשאַפן שעדיקן צו די וויירינג כאַרנאַס.

3. מענטשלעך טעות
ווען אַסעמבאַלינג אָדער ריפּעראָוניווע קאַמפּאָונאַנץ, מעטאַל אַבדזשעקץ קענען ענגשאַפט די דראָט כאַרנינעסס, קאָזינג די דראָט כאַרננאַסאַז צו בראָך; ימפּראַפּער שטעלע פון ​​דראָט כאַרננאַס; עלעקטריקאַל עקוויפּמענט פון די פירן שטעלע איז קאָננעקטעד פאַלש; די positive און נעגאַטיוו פירט פון די באַטאַרייע זענען ריווערסט; ימפּראַפּער קשר און קאַטינג פון ווירעס אין עלעקטריקאַל כאַרנאַסיז בעשאַס די קרייַז וישאַלט קענען גרונט אַבנאָרמאַל אָפּעראַציע פון ​​עלעקטריקאַל עקוויפּמענט, און אפילו פאַרברענען די דראָט כאַרנאַסיז.
4. דורכקוק מעטהאָדס פֿאַר אָטאַמאָוטיוו וויירינג כאַרנאַסיז

1. וויסואַל דורכקוק אופֿן

ווען אַ זיכער טייל פון די אָטאַמאָוטיוו עלעקטריקאַל סיסטעם מאַלפאַנגקשאַנז, אַבנאָרמאַל דערשיינונגען, אַזאַ ווי רויך, ספּאַרקס, אַבנאָרמאַל ראַש, בערנט שמעקן און הויך טעמפּעראַטור קען פּאַסירן. דורך וויזשוואַלי ינספּעקטינג די מאַשין וויירינג כאַרנאַס און עלעקטריקאַל אַפּפּליאַנסעס דורך די סענסערי אַפּאַנס פון די מענטשלעך גוף, אַזאַ ווי צוגעהערט, רירנדיק, רירנדיק, סמיילינג, און קוקן, דער אָרט פון די פאַנגקשאַן קענען זיין באשלאסן, דער אָרט פון די פאַנגקשאַן קענען זיין באשלאסן, זייער ימפּרוווד. למשל, ווען עס איז אַ פאָלטי אין די מאַשין וויירינג, אַבנאָרמאַל דערשיינונגען אַזאַ ווי רויך, ספּאַרקס, אַבנאָרמאַל ראַש, בערנט שמעקן און הויך טעמפּעראַטור אָפט פאַלן. דורך וויזשאַוואַל דורכקוק, די אָרט און נאַטור פון די שולד קענען זיין באשלאסן.

2. קיילע און מעטער דורכקוק אופֿן

דער אופֿן פון דיאַגנאָסינג אָטאַמאָוטיוו קרייַז חסראָץ ניצן פולשטענדיק דייאַגאָסטיק עקוויפּמענט, מולטימעטער, אָססיללאָסקאָפּע, קראַנט קלאַמערן און פּראָמיק און אנדערע ינסטראַמאַנץ און מעטער. פֿאַר עלעקטריק קאָנטראָל סיסטעם וויכיקאַלז, אַ שולד דיאַגנאָסיס קיילע איז בכלל געניצט צו זוכן פֿאַר שולד קאָודז צו דיאַגנאָזירן און מעסטן די קייט פון חסרונות; Use a multimeter, current clamp, or oscilloscope to check the voltage, resistance, current, or waveform of the relevant circuit in a targeted manner, and diagnose the fault point of the wiring harness.

3. געצייַג דורכקוק אופֿן

די לאָמפּ פּרובירן אופֿן איז מער פּאַסיק פֿאַר קאָנטראָלירונג דראָט קורץ קרייַז חסרונות. אויב די צייטווייליגע לאָמפּ פּרובירן אופֿן, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די מאַכט פון די פּרובירן לאָמפּ נישט צו הויך. ווען טעסטינג צי די קאָנטראָל רעזולטאַט וואָקזאַל פון עלעקטראָניש קאָנטראָללער האט פּראָדוקציע און צי עס איז גענוג פּראָדוקציע, ספּעציעל קערי זאָל זיין גענומען צו פאַרמייַדן אָוווערלאָודינג און שעדיקן און שעדיקן און שעדיקן צו די קאָנטראָללער בעשאַס נוצן. עס איז בעסטער צו נוצן אַ דייאָוד פּרובירן ליכט.

4. דראָט דזשאַמפּינג דורכקוק אופֿן

די דזשאַמפּער אופֿן ינוואַלווז ניצן אַ דראָט צו קורץ קרייַז אַ סאַספּעקטיד פאָלטי קרייַז, אַבזערווייז ענדערונגען אין די קיילע טייַטל אָדער די אַרבעט צושטאַנד פון עלעקטריקאַל עקוויפּמענט, אין סדר צו באַשליסן צי אַ עפענען קרייַז אָדער נעבעך קאָנטאַקט אין די קרייַז. דזשאַמפּינג רעפערס צו דער אָפּעראַציע פון ​​קאַנעקטינג צוויי פונקטן אין אַ קרייַז מיט אַ איין דראָט, און די פּאָטענציעל חילוק צווישן די צוויי פונקטן אין די קראָסט קרייַז איז נול, נישט אַ קורץ קרייַז.
5. פאַרריכטן פון וויירינג כאַרנאַסיז

פֿאַר מינערווערטיק מעטשאַניקאַל שעדיקן, ינסאַליישאַן שעדיקן, קורץ קרייַז, פרייַ וויירינג, זשאַווער אָדער זשאַווער אָדער נעבעך קאָנטאַקט פון דראָט דזשוינץ אין קלאָר ווי דער טאָג פון די וויירינג כאַרנאַס, פאַרריכטן מעטהאָדס קענען זיין געוויינט; צו פאַרריכטן אַ וויירינג כאַרניז פון וויירינג, עס איז נייטיק צו ונ דורך עלימינירן די וואָרצל גרונט פון די ראָוץ גרונט פון די פאַנגקשאַן און עלימינירן די מעגלעכקייט אַז עס קען פּאַסירן ווידער רעכט צו דער פונדאַמענטאַל גרונט פון ווייבריישאַן און מעטאַל פּאַרץ.
6. פאַרבייַט פון וויירינג כאַרניס

פֿאַר חסרונות אַזאַ ווי יידזשינג, שטרענג שעדיקן, ינערלעך דראָט קורץ סערקאַץ, אָדער ינערלעך דראָט קורץ סערקאַץ און עפענען סערקאַץ אין די וויירינג כאַרניס, עס איז יוזשאַוואַלי נייטיק צו פאַרבייַטן די וויירינג כאַרניס.

1. קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פון די וויירינג כאַרניס איידער ריפּלייסט עס.

צו ענשור די זיכערקייַט און רילייאַבילאַטי פון די וויירינג כאַרנאַס, שטרענג קאָנטראָל מוזן זיין געפירט אויס איידער נוצן און סערטאַפאַקיישאַן ינספּעקשאַנז זאָל זיין געפירט אויס. די חסרונות געפֿונען זאָל ניט זיין געניצט צו פאַרמייַדן די שאָדן געפֿירט דורך באַדינגען פּראָדוקטן. אויב טנאָים דערלויבעניש, עס איז בעסטער צו נוצן ינסטראַמאַנץ פֿאַר דורכקוק.

די דורכקוק כולל: צי די וויירינג כאַרניס איז דאַמידזשד, צי די קאַנעקטער איז דיפאָרמד, צי די טערמינאַלס זענען קעראָוטיד, צי די קאַנעקטער זיך די פלינעסס און די קאַנעקטער כאַרניס און צי די וויירינג כאַרניס איז קורץ סערקאַטאַד אָדער נישט. די דורכקוק פון וויירינג כאַרנאַסיז איז יקערדיק.

2. בלויז נאָך טראָובלעשאָאָטינג אַלע עלעקטריקאַל עקוויפּמענט אויף די פאָרמיטל קענען די וויירינג כאַרנאַס זיין ריפּלייסט.

3. דראָט כאַרנאַס פאַרבייַט סטעפּס.

(1) צוגרייטן די דיסאַססעמבלי פון דראָט און פֿאַרזאַמלונג מכשירים.
(2) אַראָפּנעמען די באַטאַרייע פון ​​די פאָלטי פאָרמיטל.
(3) דיסקאַנעקט די קאַנעקטער פון די עלעקטריקאַל מיטל פארבונדן צו די וויירינג כאַרניס.
(4) מאַכן גוט אַרבעט רעקאָרדס איבער די גאנצע פּראָצעס.
(5) מעלדונג די דראָט כאַרניס פיקסינג.
(6) אַראָפּנעמען די אַלט וויירינג כאַרניס און אַסעמבאַל די נייַ וויירינג כאַרנאַס.

4. באַשטעטיקן די קערעקטנאַס פון די נייַ וויירינג כאַרניס פֿאַרבינדונג.

די ריכטיק קשר צווישן די דראָט כאַרניס קאַנעקטער און עלעקטריקאַל עקוויפּמענט איז דער ערשטער זאַך צו באַשטעטיקן, און עס איז אויך נייטיק צו ענשור אַז די positive און נעגאַטיוו טערמינאַלס פון די באַטאַרייע זענען פארבונדן ריכטיק.

בעשאַס די דורכקוק, עס איז מעגלעך צו ווייַזן אַ ערד דראָט וואָס איז נישט פארבונדן צו די באַטאַרייע, און אַנשטאָט נוצן אַ ליכט ציבעלע (12 וו, 20 וו) ווי אַ פּרובירן ליכט. אין אַלע די אנדערע עלעקטריקאַל דיווייסאַז זאָל זיין פארקערט אַוועק, און אַ פּראָבע ליכט שטריקל זאָל זיין געוויינט צו פאַרבינדן די נעגאַטיוו וואָקזאַל פון די באַטאַרייע צו די שאַסי ערד. אַמאָל עס איז אַ פּראָבלעם מיט דעם קרייַז, די פּרובירן ליכט וועט אָנהייבן צו קער אויף.

נאָך דער קרייַז, באַזייַטיקן די ליכט ציבעלע און פאַרבינדן עס נאָך טראָובלעשאָאָטינג, און איר זוכט אין סעריע מיט אַ 30a קאָריק צווישן די נעגאַטיוו וואָקזאַל פון די ראַם. אין דעם צייַט, טאָן ניט אָנהייבן דעם מאָטאָר. פאַרבינדן די קאָראַספּאַנדינג מאַכט עקוויפּמענט אויף די פאָרמיטל איינער דורך איינער, און פירן אַ פולשטענדיק דורכקוק פון די באַטייַטיק סערקאַץ איינער דורך איינער.

5. מאַכט אויף אַרבעט דורכקוק.

אויב עס איז באשטעטיקט אַז עס זענען קיין פראבלעמען מיט די עלעקטריקאַל עקוויפּמענט און פֿאַרבונדן סערקאַץ, די קאָריק קענען ווערן אַוועקגענומען, די באַטאַרייע גראַונדינג דראָט קענען זיין פארבונדן און מאַכט אויף דורכקוק קענען זיין געפירט אויס.

6. קאָנטראָלירן די ינסטאַלירונג פון די וויירינג כאַרניס.

עס איז בעסטער צו קאָנטראָלירן די ינסטאַלירונג פון די וויירינג כאַרניס צו ענשור אַז עס איז אינסטאַלירן ריכטיק און סיקיורלי.