ווי אַלומינום קאָנדוקטאָרן ווערן מער און מער גענוצט אין אָטאָמאָטיוו וויירינג כאַרנעסיז, אַנאַליזירט און אָרגאַניזירט דעם אַרטיקל די פֿאַרבינדונג טעכנאָלאָגיע פון אַלומינום מאַכט וויירינג כאַרנעסיז, און אַנאַליזירט און פאַרגלייכט די פאָרשטעלונג פון פאַרשידענע פֿאַרבינדונג מעטהאָדס צו פאַסילאַטירן די שפּעטער סעלעקציע פון אַלומינום מאַכט וויירינג כאַרנעס פֿאַרבינדונג מעטהאָדס.
01 איבערבליק
מיטן פארשפרייטן די אנווענדונג פון אלומיניום קאנדוקטארן אין אויטא-וויירינג כאַרנעסעס, ווערט די נוצונג פון אלומיניום קאנדוקטארן אנשטאט טראדיציאנעלע קופער קאנדוקטארן ביסלעכווייז גרעסער. אבער, אין דעם אנווענדונג פראצעס פון אלומיניום דראטן וואס פארטרעטן קופער דראטן, זענען עלעקטראכעמישע קאראזיע, הויך טעמפעראטור קריכן, און קאנדוקטאר אקסידאציע פראבלעמען וואס מען מוז זיך שטעלן קעגן און לייזן בעת דעם אנווענדונג פראצעס. אין דער זעלבער צייט, מוז די אנווענדונג פון אלומיניום דראטן וואס פארטרעטן קופער דראטן טרעפן די באדערפענישן פון די ארגינעלע קופער דראטן. עלעקטרישע און מעכאנישע אייגנשאפטן כדי צו פארמיידן פארערגערונג אין פאָרשטעלונג.
כּדי צו סאָלווען פּראָבלעמען ווי עלעקטראָכעמישע קעראָוזשאַן, הויך טעמפּעראַטור קריפּ, און קאַנדאַקטער אַקסאַדיישאַן בעשאַס די אַפּלאַקיישאַן פון אַלומינום דראָטן, עס זענען דערווייַל פיר הויפּטשטראָם קאַנעקשאַן מעטהאָדס אין די אינדוסטריע, נעמלעך: רייַבונג וועַלדינג און דרוק וועַלדינג, רייַבונג וועַלדינג, אַלטראַסאַניק וועַלדינג, און פּלאַזמע וועַלדינג.
די פאלגענדע איז אן אנאליז און פערפארמענס-פארגלייך פון די פארבינדונג-פרינציפן און סטרוקטורן פון די פיר טיפן פארבינדונגען.
02 רייַבונג-שווייס און דרוק-שווייס
רייַבונג-שווייסן און דרוק-פאַרבינדונג, ערשט ניצט מען קופּערנע שטאַנגען און אַלומינום שטאַנגען פֿאַר רייַבונג-שווייסן, און דערנאָך שטעמפּלט מען די קופּערנע שטאַנגען צו שאַפֿן עלעקטרישע פֿאַרבינדונגען. די אַלומינום שטאַנגען ווערן באַאַרבעט און געפֿאָרעמט צו שאַפֿן אַלומינום-קרימפֿ-ענדן, און מען פּראָדוצירט קופּערנע און אַלומינום-טערמינאַלן. דערנאָך ווערט דער אַלומינום-דראָט אַרײַנגעשטעלט אין דעם אַלומינום-קרימפֿ-ענד פֿון דעם קופּער-אַלומינום-טערמינאַל און הידראַוליש געקרימפֿט דורך טראַדיציאָנעלער דראָט-כאַרנעס-קרימפֿ-עקוויפּמענט צו פֿאַרענדיקן די פֿאַרבינדונג צווישן דעם אַלומינום-קאַנדאַקטאָר און דעם קופּער-אַלומינום-טערמינאַל, ווי געוויזן אין פֿיגור 1.
קאַמפּערד מיט אַנדערע פֿאַרבינדונג פֿאָרמען, רייַבונג וועַלדינג און דרוק וועַלדינג שאַפֿן אַ קופּער-אַלומינום צומיש איבערגאַנג זאָנע דורך רייַבונג וועַלדינג פֿון קופּער שטאַנגען און אַלומינום שטאַנגען. די וועַלדינג ייבערפֿלאַך איז מער מונדיר און געדיכט, עפֿעקטיוולי אַוווידינג די טערמישע קריפּ פּראָבלעם געפֿירט דורך פֿאַרשידענע טערמישע יקספּאַנשאַן קאָעפֿיציענטן פֿון קופּער און אַלומינום. , אין דערצו, די פֿאָרמירונג פֿון דער צומיש איבערגאַנג זאָנע אויך עפֿעקטיוו אַוווידינג עלעקטראָכעמישע קעראָוזשאַן געפֿירט דורך די פֿאַרשידענע מעטאַל אַקטיוויטעטן צווישן קופּער און אַלומינום. דערנאָך פֿאַרזיגלען מיט היץ שרינק רערן ווערט געניצט צו איזאָלירן זאַלץ שפּריץ און וואַסער פארע, וואָס אויך עפֿעקטיוו אַוווידינג די אויפֿטרעטן פֿון עלעקטראָכעמישע קעראָוזשאַן. דורך די הידראַוליק קרימפּינג פֿון די אַלומינום דראָט און די אַלומינום קרימפּינג עק פֿון די קופּער-אַלומינום טערמינאַל, די מאָנאָפֿילאַמענט סטרוקטור פֿון די אַלומינום קאַנדאַקטאָר און די אָקסייד שיכט אויף די ינער וואַנט פֿון די אַלומינום קרימפּינג עק ווערן חרובֿ און אָפּגעשיילט, און דערנאָך ווערט די קעלט פֿאַרענדיקט צווישן די איין דראָטן און צווישן די אַלומינום קאַנדאַקטאָר קאַנדאַקטאָר און די ינער וואַנט פֿון די קרימפּינג עק. די וועַלדינג קאָמבינאַציע פֿאַרבעסערט די עלעקטרישע פאָרשטעלונג פֿון די פֿאַרבינדונג און גיט די מערסט פֿאַרלעסלעכע מעכאַנישע פאָרשטעלונג.
03 רייַבונג וועַלדינג
רייַבונג-שווייסן ניצט אַן אַלומינום רער צו קרימפּן און פֿאָרמען דעם אַלומינום קאַנדאַקטער. נאָך אָפּשניידן די עק-פֿלאַך, ווערט רייַבונג-שווייסן דורכגעפֿירט מיטן קופּערנעם טערמינאַל. די שווייסן-פֿאַרבינדונג צווישן דעם דראָט-קאַנדאַקטער און דעם קופּערנעם טערמינאַל ווערט פֿאַרענדיקט דורך רייַבונג-שווייסן, ווי געוויזן אין פֿיגור 2.
פריקציע-שווייסן פארבינדט אלומיניום דראטן. ערשטנס, ווערט די אלומיניום רער אינסטאלירט אויפן קאנדוקטאר פונעם אלומיניום דראט דורך קרימפן. די מאנאפילאמענט סטרוקטור פונעם קאנדוקטאר ווערט פלאסטיצירט דורך קרימפן צו פארמירן א ענגע קיילעכדיגע קראָס-סעקשאַן. דערנאך ווערט דער שווייסן קראָס-סעקשאַן געפלאַכט דורך דרייען צו פארענדיגן דעם פּראָצעס. צוגרייטונג פון שווייסן סערפאַסיז. איין עק פונעם קופּער טערמינאַל איז די עלעקטרישע פארבינדונג סטרוקטור, און דער אנדערער עק איז די שווייסן פארבינדונג סערפאַס פונעם קופּער טערמינאַל. די שווייסן פארבינדונג סערפאַס פונעם קופּער טערמינאַל און די שווייסן סערפאַס פונעם אלומיניום דראט ווערן געשוועיסט און פארבונדן דורך פריקציע-שווייסן, און דערנאך ווערט די שווייסן בליץ געשניטן און געפארמט צו פארענדיגן דעם פארבינדונג פּראָצעס פונעם פריקציע-שווייסן אלומיניום דראט.
קאַמפּערד מיט אַנדערע פֿאַרבינדונג פֿאָרמען, רייַבונג וועַלדינג שאַפֿט אַן איבערגאַנג פֿאַרבינדונג צווישן קופּער און אַלומינום דורך רייַבונג וועַלדינג צווישן קופּער טערמינאַלס און אַלומינום דראָטן, וואָס עפֿעקטיוו רעדוצירט עלעקטראָכעמישע קעראָוזשאַן פֿון קופּער און אַלומינום. די קופּער-אַלומינום רייַבונג וועַלדינג איבערגאַנג זאָנע איז פֿאַרזיגלט מיט קלעפּיק היץ שרינק טובינג אין דער שפּעטערער בינע. די וועַלדינג געגנט וועט נישט זיין אויסגעשטעלט צו לופֿט און נעץ, וואָס רעדוצירט ווייטער קעראָוזשאַן. אין דערצו, די וועַלדינג געגנט איז וווּ דער אַלומינום דראָט קאַנדאַקטער איז גלייך פֿאַרבונדן צו די קופּער טערמינאַל דורך וועַלדינג, וואָס עפֿעקטיוו פֿאַרגרעסערט די אויסציען קראַפט פֿון די פֿאַרבינדונג און מאַכט דעם פּראַסעסינג פּראָצעס פּשוט.
אבער, די חסרונות עקזיסטירן אויך אין דער פארבינדונג צווישן אלומיניום דראטן און קופער-אלומיניום טערמינאלן אין פיגור 1. די אנווענדונג פון פריקציע וועַלדינג צו דראָט כאַרנעס פאַבריקאַנטן ריקווייערז באַזונדער ספּעציעלע פריקציע וועַלדינג ויסריכט, וואָס האט שלעכט ווערסאַטילאַטי און פאַרגרעסערט די ינוועסטירונג אין פאַרפעסטיקט אַסעץ פון דראָט כאַרנעס פאַבריקאַנטן. צווייטנס, אין פריקציע וועַלדינג בעשאַס דעם פּראָצעס, די מאָנאָפילאַמענט סטרוקטור פון די דראָט איז גלייַך פריקציע וועַלסט מיט די קופער טערמינאַל, ריזאַלטינג אין קאַוויטיז אין די פריקציע וועַלדינג פֿאַרבינדונג געגנט. די בייַזייַן פון שטויב און אנדערע ימפּיוראַטיז וועט ווירקן די לעצט וועַלדינג קוואַליטעט, וואָס פאַרשאַפן ינסטאַביליטי אין די מעכאַנישע און עלעקטרישע פּראָפּערטיעס פון די וועַלדינג פֿאַרבינדונג.
04 אולטראַסאָניק וועַלדינג
אולטראַסאָניק וועַלדינג פון אַלומינום דראָטן ניצט אולטראַסאָניק וועַלדינג עקוויפּמענט צו פאַרבינדן אַלומינום דראָטן און קופּער טערמינאַלן. דורך די הויך-פרעקווענץ אָסצילאַציע פון די וועַלדינג קאָפּ פון די אולטראַסאָניק וועַלדינג עקוויפּמענט, די אַלומינום דראָט מאָנאָפילאַמענץ און די אַלומינום דראָטן און קופּער טערמינאַלן זענען פארבונדן צוזאַמען צו פאַרענדיקן די אַלומינום דראָט און די פֿאַרבינדונג פון קופּער טערמינאַלן איז געוויזן אין פיגור 3.
אולטראַסאָניק וועַלדינג פֿאַרבינדונג איז ווען אַלומינום דראָטן און קופּער טערמינאַלן וויברירן ביי הויך-פרעקווענץ אולטראַסאָניק כוואַליעס. וויבראַציע און רייַבונג צווישן קופּער און אַלומינום פאַרענדיקן די פֿאַרבינדונג צווישן קופּער און אַלומינום. ווייַל ביידע קופּער און אַלומינום האָבן אַ פּנים-צענטרירט קוביש מעטאַל קריסטאַל סטרוקטור, אין אַ הויך-פרעקווענץ אָסצילאַציע סביבה אונטער דעם צושטאַנד, די אַטאָמישע פאַרבייַט אין די מעטאַל קריסטאַל סטרוקטור איז געענדיקט צו פאָרעם אַ צומיש יבערגאַנג שיכט, עפעקטיוולי אַוווידינג די פּאַסירונג פון עלעקטראָכעמיש קעראָוזשאַן. אין דער זעלביקער צייט, בעשאַס די אולטראַסאָניק וועַלדינג פּראָצעס, די אָקסייד שיכט אויף די ייבערפלאַך פון די אַלומינום קאַנדאַקטער מאָנאָפילאַמענט איז אָפּגעשיילט, און דעמאָלט די וועַלדינג פֿאַרבינדונג צווישן די מאָנאָפילאַמענטן איז געענדיקט, וואָס ימפּרוווז די עלעקטרישע און מעכאַנישע פּראָפּערטיעס פון די פֿאַרבינדונג.
קאַמפּערד מיט אַנדערע פֿאַרבינדונג פֿאָרמען, איז אַלטראַסאַניק וועַלדינג עקוויפּמענט אַ אָפֿט געניצטע פּראַסעסינג עקוויפּמענט פֿאַר דראָט כאַרנעס פאַבריקאַנטן. עס דאַרף נישט קיין נייע פיקסט אַסעט ינוועסטמענט. אין דער זעלביקער צייט, די טערמינאַלס נוצן קופּער געשטעמפּלטע טערמינאַלס, און די טערמינאַל קאָסטן איז נידעריקער, אַזוי עס האט די בעסטע קאָסטן מייַלע. אָבער, עס זענען אויך חסרונות. קאַמפּערד מיט אַנדערע פֿאַרבינדונג פֿאָרמען, האט אַלטראַסאַניק וועַלדינג שוואַכערע מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן און אַ שלעכטע ווייבריישאַן קעגנשטעל. דעריבער, איז די נוצן פון אַלטראַסאַניק וועַלדינג פֿאַרבינדונגען נישט רעקאָמענדירט אין הויך-פֿרעקווענץ ווייבריישאַן געביטן.
05 פּלאַזמע וועַלדינג
פּלאַזמע-שוועַלדינג ניצט קופּערנע טערמינאַלן און אַלומינום דראָטן פֿאַר קרימפּ פֿאַרבינדונג, און דערנאָך דורך צולייגן סאַדער, ווערט דער פּלאַזמע-בויגן געניצט צו באַשטראַלן און וואַרעמען דעם געגנט וואָס דאַרף געשוועַלט ווערן, צעשמעלצן דעם סאַדער, אָנפֿילן דעם וועַלדינג געגנט, און פֿאַרענדיקן די אַלומינום דראָט פֿאַרבינדונג, ווי געוויזן אין פֿיגור 4.
פלאזמע וועַלדינג פון אַלומינום קאַנדאַקטאָרס ניצט ערשט פלאזמע וועַלדינג פון קופּער טערמינאַלס, און די קרימפּינג און פאַסטאַנינג פון די אַלומינום קאַנדאַקטאָרס ווערט געענדיקט דורך קרימפּינג. די פלאזמע וועַלדינג טערמינאַלס פאָרמען אַ פאַס-פאָרעם סטרוקטור נאָך קרימפּינג, און דערנאָך ווערט די טערמינאַל וועַלדינג געגנט אָנגעפילט מיט צינק-האַלטיקע סאַדער, און דער קרימפּט עק ווערט צוגעגעבן צינק-האַלטיקע סאַדער. אונטער דער באַשטראַלונג פון פלאזמע באָגן, ווערט די צינק-האַלטיקע סאַדער געהייצט און געשמאָלצן, און דערנאָך גייט עס אַרײַן אין די דראָט שפּאַלט אין דער קרימפּינג געגנט דורך קאַפּילאַר אַקציע צו פאַרענדיקן דעם פֿאַרבינדונג פּראָצעס פון קופּער טערמינאַלס און אַלומינום דראָטן.
פּלאַזמע-שוועַלדינג אַלומינום דראָטן פֿאַרענדיקן די שנעלע פֿאַרבינדונג צווישן די אַלומינום דראָטן און די קופּער טערמינאַלן דורך קרימפּינג, וואָס גיט פֿאַרלעסלעכע מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן. אין דער זעלבער צייט, בעת דעם קרימפּינג פּראָצעס, דורך אַ קאָמפּרעסיע פאַרהעלטעניש פֿון 70% ביז 80%, ווערט די צעשטערונג און אָפּשאָלונג פֿון דער אָקסייד שיכט פֿון דעם קאַנדאַקטאָר פֿאַרענדיקט, וואָס פֿאַרבעסערט עפֿעקטיוו די עלעקטרישע פאָרשטעלונג, רעדוצירט די קאָנטאַקט קעגנשטאַנד פֿון די פֿאַרבינדונג פּונקטן, און פֿאַרהיט די היץ פֿון די פֿאַרבינדונג פּונקטן. דערנאָך לייגט צו צינק-האַלטיקע סאָלדער צום סוף פֿון דער קרימפּינג געגנט, און ניצט אַ פּלאַזמע שטראַל צו באַשטראַלן און היץ די שוועַלדינג געגנט. די צינק-האַלטיקע סאָלדער ווערט געהייצט און געשמאָלצן, און די סאָלדער פֿילט דעם שפּאַלט אין דער קרימפּינג געגנט דורך קאַפּילאַרער אַקציע, דערגרייכנדיק זאַלץ שפּריץ וואַסער אין דער קרימפּינג געגנט. פֿאַרדאַמפּונג איזאָלאַציע פֿאַרמייַדט דאָס אויפֿטרעטן פֿון עלעקטראָכעמישער קעראָוזיע. אין דער זעלבער צייט, ווײַל די סאָלדער איז איזאָלירט און באַפֿערט, ווערט געשאַפֿן אַן איבערגאַנג זאָנע, וואָס פֿאַרמייַדט עפֿעקטיוו דאָס אויפֿטרעטן פֿון טערמישער קריפּ און רעדוצירט דעם ריזיקאָ פֿון פֿאַרגרעסערטן פֿאַרבינדונג קעגנשטאַנד אונטער הייסע און קאַלטע שאַקס. דורך פּלאַזמע-שוועַלדינג פֿון דער פֿאַרבינדונג געגנט, ווערט די עלעקטרישע פאָרשטעלונג פֿון דער פֿאַרבינדונג געגנט עפֿעקטיוו פֿאַרבעסערט, און די מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן פֿון דער פֿאַרבינדונג געגנט ווערן אויך ווײַטער פֿאַרבעסערט.
קאַמפּערד מיט אַנדערע פֿאַרבינדונג פֿאָרמען, איזאָלירט פּלאַזמע וועַלדינג קופּער טערמינאַלן און אַלומינום קאַנדאַקטערז דורך די טראַנזישאַן וועַלדינג שיכט און פֿאַרשטאַרקטע וועַלדינג שיכט, וואָס עפֿעקטיוו רעדוצירט די עלעקטראָכעמישע קעראָוזשאַן פֿון קופּער און אַלומינום. און די פֿאַרשטאַרקטע וועַלדינג שיכט אַרומוויקלט די ענד פּנים פֿון דעם אַלומינום קאַנדאַקטאָר אַזוי אַז די קופּער טערמינאַלן און דער קאַנדאַקטאָר קערן וועלן נישט קומען אין קאָנטאַקט מיט לופֿט און פֿײַכטקייט, וואָס רעדוצירט ווײַטער קעראָוזשאַן. אין דערצו, פֿיקסירן די טראַנזישאַן וועַלדינג שיכט און די פֿאַרשטאַרקטע וועַלדינג שיכט פֿעסט די קופּער טערמינאַלן און אַלומינום דראָט פֿאַרבינדונגען, וואָס עפֿעקטיוו פֿאַרגרעסערט די אַרויסציען קראַפֿט פֿון די פֿאַרבינדונגען און מאַכט דעם פּראָצעס פּשוט. אָבער, עס עקזיסטירן אויך חסרונות. די אַפּליקאַציע פֿון פּלאַזמע וועַלדינג צו דראָט כאַרנעס מאַנופֿאַקטורערס פֿאָדערט באַזונדערע דעדאַקייטאַד פּלאַזמע וועַלדינג עקוויפּמענט, וואָס האט שלעכט ווערסאַטילאַטי און פֿאַרגרעסערט די ינוועסטירונג אין פֿיקסעד אַסעץ פֿון דראָט כאַרנעס מאַנופֿאַקטורערס. צווייטנס, אין דעם פּלאַזמע וועַלדינג פּראָצעס, ווערט די סאָלדער פֿאַרענדיקט דורך קאַפּילאַר אַקציע. דער גאַפּ פֿילן פּראָצעס אין דער קרימפּינג געגנט איז אַנקאָנטראָלירבאַר, וואָס רעזולטירט אין אַנסטאַביל לעצט וועַלדינג קוואַליטעט אין דער פּלאַזמע וועַלדינג פֿאַרבינדונג געגנט, וואָס רעזולטירט אין גרויסע אָפּוויכונגען אין עלעקטרישער און מעכאַנישער פאָרשטעלונג.
פּאָסט צייט: 19טן פעברואַר 2024